軸承的使用與保管

軸承的安裝

  安裝前注意事(shì)項

  1) 軸承的準備

  由于軸承經過防鏽處理(lǐ)并加以包裝，因此不到臨安裝前不要打開包裝。

  另外，軸承上塗布的防鏽油具有良好的潤滑性能，對于般用途的軸承或充填潤滑脂的軸承，可(kě)不必清洗直接使用。但(dàn)對于儀表用軸承或用于高速旋轉的軸承，應用清潔的清洗油将防鏽油洗去(qù)，這時軸承容易生(shēng)鏽，不可(kě)長時間放(fàng)置。

  2) 軸與外殼的檢驗

  清洗軸承與外殼，确認無傷痕或機(jī)械加工(gōng)留下的毛刺。外殼内不得(de)有研磨劑(SiC、Al2O3等) 型砂、切屑等。

  其次檢驗軸與外殼的尺寸、形狀和加工(gōng)質量是否與圖紙符合。

  安裝軸承前，在檢驗合格的軸與外殼的各配合面塗布機(jī)械油。

  軸承的安裝方法

  軸承的安裝方法因軸承類型及配合條件(jiàn)而有所不同。

  由于般多爲軸旋轉，因此内圈與外圈可(kě)分(fēn)别采用過盈配合與間隙配合，而外圈旋轉時，則外圈采用過盈配合。

  (1) 壓入安裝

  壓入安裝般利用壓力機(jī)，也可(kě)利用螺栓與螺母，不得(de)已時可(kě)利用手錘進裝。

  (2) 熱(rè)套安裝

  将軸承在油中加熱(rè)使其膨脹後再安裝在軸上的熱(rè)套方法可(kě)以使軸承避免受不必要的外力，在短(duǎn)時間内完成安裝作(zuò)業。

  加熱(rè)注意事(shì)項：

  1) 般加熱(rè)不要超過100攝氏度。

  2) 不允許軸承接觸油槽底部。

  另外熱(rè)套安裝還(hái)可(kě)以利用感應加熱(rè)裝置将軸承加熱(rè)使其膨脹後再安裝在軸上。

  軸承的拆卸

  定期檢查或更換零件(jiàn)時，需要拆卸軸承。通常軸和軸承箱幾乎都(dōu)要繼續使用，軸承也往往要繼續使用。因此，結構設計(jì)要考慮到拆卸軸承時，不至損傷軸承、軸、軸承箱及其他(tā)零件(jiàn)，同時還(hái)要準備适當的拆卸工(gōng)具。拆卸靜(jìng)配合的套圈時，隻能将拉力加在該套圈上，不得(de)通過滾動體(tǐ)拉拔套圈。

  軸承的維護保養

  爲使軸承充分(fēn)發揮并長期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養(定期檢查) 。

  通過适當的定期檢查，做到早期發現故障，防止事(shì)故于未然，對提高生(shēng)産率和經濟性十分(fēn)重要。

  1、清洗

  将軸承拆下檢查時，先用攝影(yǐng)等方法做好外觀記錄。另外，要确認剩餘潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然後再清洗軸承。

  a、軸承的清洗分(fēn)粗洗和精洗進行，并可(kě)在使用的容器底部放(fàng)上金屬網架。

  b、粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘着物。此時若在油中轉動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。

  c、精洗時，在油中慢(màn)慢(màn)轉動軸承，須仔細地進行。

  通常使用的清洗劑爲中性不含水柴油或煤油，根據需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都(dōu)要經常過濾保持清潔。

  清洗後，立即在軸承上塗布防鏽油或防鏽脂。

  2、檢查與判斷

  爲了判斷拆下的軸承能否重新使用，要着重檢查其尺寸精度、旋轉精度、内部遊隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。

  關于檢查結果，可(kě)由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。

  判斷的标準根據機(jī)械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如(rú)有以下損傷，軸承不得(de)重新使用，必須更換。

  1) 軸承零部件(jiàn)的斷裂和缺陷。

  2) 滾道面物滾動面的剝離(lí)。

  軸承的故障識别方法

  不通過拆卸檢查，即可(kě)識别或預測運轉中的軸承有無故障，對提高生(shēng)産率和經濟性是十分(fēn)重要的。

  主要的識别方法如(rú)下：

  1) 通過聲音進行識别

  通過聲音進行識别需要有豐富的經驗。必須經過充分(fēn)的訓練達到能夠識别軸承聲音與非軸承聲音。爲此，應盡量由人(rén)來(lái)進行這項工(gōng)作(zuò)。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可(kě)清楚地聽到軸承的聲音。

  2) 通過工(gōng)作(zuò)溫度進行識别

  該方法屬比較識别法，于用在運轉狀态不太變化的場合。爲此，必須進行溫度的連續記錄。出現故障時，不僅溫度升高，還(hái)會出現不規則變化。

  3) 通過潤滑劑的狀态進行識别

  對潤滑劑采樣分(fēn)析，通過其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大(dà)型軸承尤爲有。